Высокая точность формы для литья под давлением достигается за счет совокупного воздействия нескольких ключевых факторов. В процессе литья под давлением точность и качество формы напрямую влияют на качество и характеристики конечного продукта.

Точность конструкции пресс-формы является основой достижения высокой точности. На этапе проектирования формы для литья под давлением необходимо точно определить структуру, размер и форму формы в соответствии с требованиями к продукту и характеристиками процесса. Проектировщикам необходимо учитывать такие факторы, как усадка материала, тепловое расширение и сжатие, и разумно проектировать конструкцию пресс-формы, чтобы гарантировать, что форма может точно повторять форму и размер продукта.

Выбор материалов пресс-форм и технологии обработки также играет ключевую роль в точности пресс-форм. Формы для литья под давлением должны иметь высокую прочность, высокую твердость и износостойкость, чтобы гарантировать, что форма не будет деформироваться или повреждаться во время впрыска под высоким давлением. К распространенным материалам пресс-форм относятся инструментальная сталь, легированная сталь, цементированный карбид и т. д. Эти материалы должны подвергаться точной обработке, такой как обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка и т. д., чтобы обеспечить точность и качество формы.

Точность обработки и точность сборки формы также оказывают важное влияние на точность формы. Точность обработки формы включает в себя точность размеров, шероховатость поверхности и параллельность частей формы, а качество обработки каждой детали необходимо строго контролировать. Точность сборки формы включает в себя точность соответствия, зазор и уплотнение частей формы и т. д. Необходимо обеспечить точность и стабильность соответствия между различными частями формы.

Использование и обслуживание формы также влияют на точность формы. В процессе производства необходимо строго контролировать условия использования формы, чтобы избежать повреждения или деформации формы из-за перегрузки и неправильной эксплуатации. Регулярное техническое обслуживание формы, такое как очистка, смазка и регулировка, может продлить срок службы формы и сохранить точность и стабильность формы.