Во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и машиностроение, Форма двигателя является основным инструментом производственного процесса. Его производительность и качество напрямую влияют на качество и эффективность производства конечного продукта. Среди многих технологий обработки поверхности пресс-форм обработка поверхности стала одним из важных процессов, позволяющих улучшить производительность пресс-форм благодаря значительному улучшающему эффекту и широкому применению.

Основные принципы обработки поверхности гальванопокрытием
Поверхностное покрытие — это процесс, в котором используется электролиз для нанесения металлического покрытия на поверхность формы. Этот процесс превращает ионы металлов в растворе покрытия в атомы металла посредством химических реакций в электролитической ячейке и плотно приклеивает их к подложке формы, образуя непрерывный и однородный слой металлического покрытия. Такое покрытие не только изменяет химический состав и микроструктуру поверхности формы, но и значительно улучшает такие ключевые эксплуатационные показатели, как твердость, износостойкость, коррозионная стойкость и усталостная стойкость формы.

Влияние обработки поверхности на пресс-форму двигателя
Улучшить износостойкость
В ходе производственного процесса форма двигателя должна выдерживать трение и износ отлитого под давлением материала. Благодаря обработке поверхности на поверхности формы может быть сформирован слой металлического покрытия с высокой твердостью и высокой износостойкостью, что может эффективно снизить износ формы во время использования и значительно продлить срок службы формы.
Повышенная коррозионная стойкость
В таких отраслях промышленности, как автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность, пресс-форма двигателя часто подвергается эрозии из-за воздействия различных агрессивных сред. Обработка поверхности может образовать плотное металлическое покрытие на поверхности формы, тем самым эффективно изолируя контакт между коррозионной средой и матрицей формы, повышая коррозионную стойкость формы и улучшая ее надежность и стабильность.
Улучшить качество поверхности
Обработка поверхности также может значительно улучшить качество поверхности пресс-формы двигателя и уменьшить шероховатость и микротрещины на поверхности формы, тем самым уменьшая дефекты поверхности в процессе производства деталей, отлитых под давлением, и улучшая общее качество и эстетику продукта.
Оптимизация эффективности теплопередачи
Определенные гальванические слои (например, медь, никель и т. д.) обладают отличными свойствами теплопроводности и могут играть важную роль в системе охлаждения пресс-формы двигателя. Посредством гальванической обработки на ключевых частях формы можно сформировать эффективное теплопроводящее покрытие, тем самым оптимизируя охлаждающий эффект формы и улучшая качество литья и эффективность производства деталей, отлитых под давлением.

Применение обработки поверхности при производстве пресс-форм для двигателей
В процессе производства пресс-форм для двигателей широко используется обработка поверхности ключевых и уязвимых частей пресс-формы. Например, твердое хромирование ключевых областей, таких как полость и сердцевина формы, может значительно улучшить износостойкость и срок службы формы; и никелирование уязвимых частей, таких как каналы охлаждающей воды и вентиляционные отверстия формы, может повысить коррозионную стойкость и теплопроводность формы.