В современном производстве Форма двигателя является ключевым инструментом производства, и его производительность напрямую связана с качеством и эффективностью производства конечного продукта. Чтобы гарантировать, что пресс-форма сохраняет отличные характеристики в высокоинтенсивных и прецизионных рабочих условиях, особенно важно выбрать соответствующую технологию обработки поверхности. Ниже будут подробно обсуждены принципы выбора и распространенные методы технологии обработки поверхности пресс-формы двигателя.

Принципы выбора технологии обработки поверхности пресс-формы двигателя
Свойства материала
Пресс-форма двигателя изготавливается из самых разных материалов, включая углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь и т. д. Различные материалы предъявляют разные требования к обработке поверхности. Например, пресс-формы с высокой твердостью и высокой износостойкостью требуют таких технологий, как цементация или азотирование, для дальнейшего улучшения их поверхностной твердости и износостойкости.
рабочая среда
Факторы рабочей среды пресс-формы, такие как температура, давление и агрессивные среды, существенно влияют на свойства ее поверхности. В сценариях применения при высоких температурах и высоких давлениях выбор технологий обработки поверхности, устойчивых к высоким температурам и высоким давлениям, таких как напыление керамических покрытий, является ключом к обеспечению стабильности формы.
жизненные требования
В разных отраслях предъявляются разные требования к сроку службы пресс-формы двигателя. Для пресс-форм, которым необходимо непрерывно работать в течение длительного времени, использование накопления затвердевшей пленки и других технологий может эффективно продлить срок службы пресс-формы и сократить время простоев и затраты на техническое обслуживание, вызванные износом.
Экономические и экологические соображения
При выборе технологии обработки поверхности нельзя игнорировать экономичность и защиту окружающей среды. Идеальное решение по очистке должно снижать затраты и негативное воздействие на окружающую среду, обеспечивая при этом эффект очистки.

Часто используемые технологии обработки поверхности пресс-форм двигателя
Азотирование
Азотирование — это метод повышения твердости и износостойкости за счет образования слоя нитрида на поверхности формы. Этот метод имеет преимущества низкой температуры обработки, небольшой деформации формы и значительного эффекта и особенно подходит для материалов с высокой твердостью и высокой износостойкостью.
Обработка цементацией
Обработка цементацией нагревает форму, помещая ее в науглероживающую среду, позволяя атомам углерода проникать в поверхность формы, тем самым улучшая ее твердость и износостойкость. Эта технология особенно подходит для форм, выдерживающих большие нагрузки и удары, и может эффективно улучшить общую производительность формы.
Технология нанесения закаленной пленки
Технология нанесения закаленной пленки улучшает свойства поверхности формы за счет нанесения слоя пленки с высокой твердостью и высокой износостойкостью. Общие методы включают химическое осаждение из паровой фазы (CVD) и физическое осаждение из паровой фазы (PVD). Эта технология, благодаря своей высокой эффективности обработки и высококачественным свойствам пленки, идеально подходит для изготовления высокоточных форм с высоким качеством поверхности.
Технология распыления
Технология напыления предполагает напыление керамики, металлов и других материалов на поверхность формы для формирования защитного слоя, повышающего ее износостойкость, коррозионную стойкость и устойчивость к высоким температурам. Этот метод имеет преимущества низкой стоимости обработки и высокой адаптируемости и особенно подходит для обработки поверхности сложных форм и больших форм.