Пресс-форма для гравитационного литья является распространенной формой в области литья металлов. Производственный процесс включает в себя профессиональные знания в области проектирования пресс-форм, выбора материалов, технологии обработки и других аспектов. Проектирование пресс-форм является ключевым звеном в производстве форм для гравитационного литья. Необходимо разумно спроектировать структуру и размещение полости формы в соответствии с формой, размером и структурными характеристиками отливки. С помощью профессионального программного обеспечения для проектирования, такого как CAD/CAM, можно выполнить трехмерное моделирование и анализ текучести формы для оптимизации структуры формы, тем самым обеспечивая точность и качество отливки. В то же время необходимо учитывать конструкцию системы охлаждения, чтобы обеспечить равномерную усадку отливки в процессе охлаждения и уменьшить деформацию.

Выбор материалов для форм также имеет решающее значение для производства форм для гравитационного литья. Материал формы должен иметь хорошую теплопроводность и термическую стабильность, чтобы форма не деформировалась и не растрескивалась в условиях высоких температур. К распространенным материалам пресс-форм относятся чугун, литая сталь, алюминиевый сплав и т. д., а соответствующий материал выбирается в соответствии с конкретными требованиями применения. Кроме того, для увеличения срока службы и стабильности формы также необходимо учитывать твердость и износостойкость материала формы.

В процессе изготовления пресс-форм решающее значение также имеет технология обработки. Технология обработки пресс-форм включает в себя две части: прецизионную обработку и обработку поверхности. Точная обработка требует использования высокоточного оборудования, такого как обрабатывающие центры с ЧПУ, станки для резки проволоки и т. д., чтобы обеспечить точность размера и формы формы. Для больших форм также необходимы методы сегментированной обработки и сборки, чтобы обеспечить точность и стабильность формы. Обработка поверхности включает термическую обработку и покрытие поверхности для повышения твердости, износостойкости и коррозионной стойкости формы.

Отладка и оптимизация пресс-форм также необходимы при производстве форм для гравитационного литья. Отладка пресс-формы заключается в проверке того, соответствует ли конструкция и изготовление пресс-формы требованиям, включая сборку пресс-формы, отладку системы охлаждения, регулировку системы заливки и т. д. Благодаря отладке пресс-формы можно обнаружить и решить проблемы в процессе производства пресс-форм, чтобы обеспечить нормальное работа формы и качество литья. Оптимизация пресс-формы направлена ​​на дальнейшее повышение точности и эффективности пресс-формы, включая оптимизацию структуры пресс-формы и настройку параметров процесса.

Помимо вышеперечисленных профессиональных знаний, следует также уделить внимание уходу за пресс-формой и уходу за ней при производстве форм для гравитационного литья. Регулярно проверяйте износ формы и своевременно заменяйте поврежденные детали, чтобы обеспечить работоспособность и срок службы формы. В то же время необходимо также провести хорошую работу по защите от плесени, чтобы избежать повреждений от внешних факторов.